石墨坩埚具有良好的热导电性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。若石墨不纯，由于杂质造成的晶格缺陷和位错等问题较多，结果边缘区域的活性点增多，边缘化学反应速度增快，有利于边缘化合物的生成，这样就会使石墨的层状晶格遭到破坏。镁碳砖多用于冶金行业。

       镁碳砖以高熔点氧化镁和鳞片石墨作为原料，添加各种非氧化物添加剂，用炭质结合剂结合而成的符合耐火材料。石墨耐高温制作的石墨坩埚。石墨原料的粒度对膨胀容积的影响也很大，粒度太大或太小都不好，粒度过大，化学物质扩散到层隙中央就难，对层间化合物形成不利；粒度过细，比表面积大，石墨的边缘效果显著，也不利于层间化合物的形成，通常石墨原料的粒度在30目左右比较合适。

       石墨膨胀的关键是形成大量的层间化合物，而石墨在湿式化学处理时，体系中的化学反应可以在石墨的边缘区域和层间区域同时进行。一般纯度要在99%以上才能得到较好的结果。所以，石墨的熔点很高，约3850度，沸点为4250度，即使经超高温电弧灼烧，重量的损失很小，热膨胀系数也很小。对酸碱溶性的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性，所以被广泛用于合金工具钢的冶炼。

       膨胀石墨的加工要考虑石墨的纯度。另一方面，杂质也使石墨晶体的层状结构变得紊乱和不完整，使化学物质扩散到层间的速度和深度受到障碍和限制，不能在深层形成较多的层间化合物，使膨胀石墨的膨胀容积下降，所以要得到品质好的膨胀石墨必须采用高纯度的原料。

       膨胀石墨的加工生产时，要考虑石墨自身的纯度和粒度，这些因素对膨胀石墨的加工有很大的影响，今天天盛达石墨小编就为大家讲讲膨胀石墨的加工要考虑石墨的纯度和粒度：

       石墨为原子晶体，碳原子之间以共价单键相连形成稳定正六边形网状结构。用石墨做的设备种类比较多，工业上需求量也比较大，许多贵重金属冶炼用的坩埚、耐火砖、铸模洗涤剂等高温材料都是用石墨化胚料加工制成的。共价单键是一种键能很高的化学键，需要极高的能量才能被破坏。石墨耐高温制作的镁碳砖。

      膨胀石墨的加工要考虑石墨的粒度。

      利用石墨耐高温的性质，冶金、铸造、机械、化工等工业部门主要用它来制造石墨坩埚，在炼钢中常用它做钢锭的保护剂、冶金炉的内衬等。

关键词：石墨粉 石墨纸 纳米石墨粉

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